電磁流量計在測量固體含量過多漿液時，將會產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。根據(jù)多年總結(jié)的經(jīng)驗，以下是zui常見、zui容易發(fā)生的情況。

1、測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動；電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

2、運行期故障 運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。蒸汽流量計若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層

2）環(huán)境條件變化 在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。

3）雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

   電磁流量計作為一種在工業(yè)生產(chǎn)中zui為常見的流量測量儀表，為了保證儀表在生產(chǎn)中能夠正常穩(wěn)定的工作，在儀表安裝與調(diào)試過程中會有一系列的問題需要我們注意，在調(diào)試和運行過程中經(jīng)常有一些典型的故障，因此對于一個穩(wěn)定的正常工作的流量計來說，安裝調(diào)試的每一個環(huán)節(jié)都非常重要，

電磁流量計安裝與調(diào)試的常見問題

1. 流量計安裝使用時，不能在負壓的情況下使用。因為變送器的襯里容易剝落，所以流量計只能在正壓的工藝管線上安裝使用。

2. 垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表。如不能垂直安裝，水平安裝也可，但要保證兩電極在同一水平面上。當被測介質(zhì)中固體顆粒多時，應(yīng)垂直安裝使襯里不受磨損（水平安裝會造成局部磨損）。

3. 流量計水平安裝時，上游側(cè)應(yīng)有大于5D的直管段，當有閥門、擴大管時應(yīng)加長到10D，上游的截止閥應(yīng)全部打開。下游直管段應(yīng)有大于3D的直管段，調(diào)節(jié)應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè)。為防止流體擾動，擴大管的圓錐角應(yīng)小于15°。

4. 流量計安裝位置應(yīng)避免強烈震動，應(yīng)避免強干擾源，要遠離一切磁源（如大功率電機、變壓器等）。

 5. 流量計安裝時，前后直管段如有縮管將影響儀表的測量準確度。

 6. 流量計安裝時接地非常重要。因儀表信號較弱，外界略有干擾就會影響測量準確度。因此，變送器外殼、屏蔽線、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設(shè)置單獨接地點。

 7. 流量計安裝完畢初次使用時，設(shè)置管徑非常重要，一定要將管內(nèi)徑設(shè)置準確。

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